四川发泡机非标定制多重优惠「多图」

浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。***生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。

发泡机之发泡原料的反应特性:

　现在.用于电冰箱发泡层的聚氨酷原料，其反应特性均向提高反应速度发展。通常将发泡反应分为3个时间，其中纤维时间为60一90s，这一方面是出于生产管理、品质保证的需要，另一方面是出于产能扩张的要求，缩短熟化脱模时间。高压发泡机的高压灌注混合头:L型二次混合灌注头,选用优质合金钢材采用热处理工艺硬度达到HV900以上,精密的加工设备精密加工,确保配件加工精度,外观整洁,可确保使用100万次以上无故障。但是，在加快反应速度的同时，必须与原有的发泡生产结构模式相对应，片面地加快反应速度可能直接导致箱体内发泡层充填的不匀和不盈。

如何选择聚氨酯设备

1.“料罐”：聚氨酯设备的料罐及附属装置。为原液贮存、保持料温、均衡供料及准确计量所必需。

2.“泵”：计量泵目前大都选用定量泵（齿轮泵），对聚氨酯设备中的计量要求不高或原液粘度较高时，可用精度较低转速较高的普通齿轮泵，而计量精度要求较高者，则选用低速、耐高压、耐高温的齿轮泵（泵转速很低就要求泵的制造精度很高，否则因为泄漏过大而无输液和计量，如普通齿轮泵当转速lt;50r/min时就无法正常工作）。2、由于它是采用聚氨酯泡沫硬质泡沫塑料进行保温所以导热系数比其他管道保温材料低的多，另外由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%，所以吸水率很低。

3.“浇注头”：浇注头（两组份或三组份原液的混合装置） 要求在极短时间内将各组份原液混合均匀、且整个浇注过程中混合比稳定不变，并使混合料达到该种制品的特定要求，如弹性体在搅拌混合时不能产生气泡。

变量泵流量不稳定

主要原因有：泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的。变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，洗清滤网和加大气压即可。一般按照工艺要求,料罐的气压应控制在2.5-3.0BAR.如果低压循环和高压循环时的流量波动过大，这就是泵的柱塞与内壁间间隙过大，需要更换新泵了。另外在泵的吐出口，这里有几道密封圈，如果有***，那也会造成流量不稳。4、注意控制好聚氨酯发泡机压力，压力不稳定很容易造成空泡现象。变量泵的转动电机转速是否均衡也影响到流量的稳定性。

发泡机降温措施的重要性

很多都知道，发泡剂并不能通过自身直接制成泡沫，而是要通过一种专门的发泡机械才能制成泡沫，这两种机械能起到相辅相成的作用，是发泡行业重要的设备之一。

　　发泡剂在工作的过程中容易温度过高，因此要避免事故的发生就必须及时的给发泡机做好降温工作。这种升温的现象，一旦没有得到及时的降温，会使发电机过热而导致烧坏，如果遇到夏季高温，更是大大的增加了事故的发生率。如果是移动式发泡机，要安装稳定地脚在使用时，将移动轮抬起，使地脚稳定，尽量使发泡机具有良好的稳定性，这样才能生产出更优质的产品。因此如果发泡机的工作时间较长时，就必须及时做好相应的降温工作，敞开发泡机的机门，做好通风工作，或者使用电扇、鼓风机等对其做好降温措施，也可以将其机壳褪下，加强其散热能力。

　　如果温度升的过高，已经不能及时的做好降温工作，简易立刻停止发泡机的工作，让机械停止运作半小时左右，让其***正常温度。